秦创原 | 这朵科创“新花”，绽放“泾”彩！

华晟复材科研成果广泛应用于航空航天先进复合材料零部件的制造中

发轫于“产学研”，破题在“卡脖子”，这家以自主研发赢得市场的创新型企业西安华晟复材科技有限公司，正是西咸新区泾河新城产业链和创新链有机融合“百花园”中吐苞盛开的又一朵科创“新花”。

西安华晟复材科技有限公司成立于2021年7月6日，是一家从事先进复合材料自动化装备研制的科技型企业。公司以西安交通大学在复合材料智能制造领域近20年的技术积累为基础，由来自西安交通大学的科研人员和专业的企业管理团队发起成立，注入了西安交通大学关于铺丝铺带设备方面的相关专利技术和软件著作权。

华晟复材的核心技术团队为西安交通大学段玉岗教授团队。在卢秉恒院士的指导下，段玉岗教授团队从2005年开始进行自动铺丝设备、工艺，以及软件的研制工作，是国内从事复合材料自动铺丝技术研究最早的单位之一。团队现有教授5人，副教授3人，助理教授5人，博士及硕士研究生30余人，形成了一支包括机械工程、自动控制、软件工程，以及材料工程等学科交叉、技术实力雄厚的自动铺丝技术与设备及软件研究开发队伍。团队在自动铺丝相关技术领域获批国家发明专利27项，实用新型专利4项，自动铺丝路径规划及控制软件著作权14项。

华晟复材的技术团队目前在自动铺丝装备领域处于国内领先地位，公司专注于复合材料自动化制造设备、复合材料制造配套软件以及复合材料结构件产品的设计、研发与制造服务等业务，为客户提供复合材料构件从设计到制造的全过程解决方案，已为中航通飞华北有限公司、中航复合材料有限公司、北京卫星制造厂有限公司、湖北三江航天红阳机电有限公司等客户提供用于多种飞行器构件制造的自动铺丝装备。

复合材料自动铺丝技术（AFP）是新一代智能制造技术，其能够实现大型复杂曲面复合材料构件的自动化成型，广泛应用于航空航天先进复合材料零部件的制造中，并且能够极大地提高制造效率和质量。如飞机大梁、机身段与机翼蒙皮、发动机进气道、航天压力容器、整流罩、导弹弹仓等构件均需使用自动铺丝技术进行制造。同时，复合材料自动铺丝技术（AFP）在风电、新能源汽车、高铁、海上作业等民用领域的需求正在大幅增加。

西安交通大学段玉岗教授团队，从2005年开始进行复合材料自动铺丝技术的设备、工艺及软件研制工作，是国内最早涉及该领域研究的团队之一，先后获得国家自然科学基金、科技部“863计划”、数控机床重大专项（04专项）等10余个国家省部级项目的资助，并于2017年交付国内第一台8丝束8自由度工程化机器人铺丝机。其科研成果创新效能显著、技术水平领先、战略价值巨大，是相关领域“卡脖子”关键技术和产品攻关所取得的重大突破，已成功实现产业级的国产替代，整体技术实力和落地能力在国内同行中遥遥领先。

作为科教大省，陕西科研基础雄厚，拥有100多所高校、1500多家科研机构、300多家国家级园区平台、70多个国际创新合作平台以及上百万专业技术人才。如何发挥科研资源优势，推动科研成果有效转化，实现从“科教大省”到 “科技强省”的突破？这正是陕西省长期以来着力破解的关键课题。

为深入推动科创突围、破题科技转化，陕西省最大的创新驱动平台 “秦创原”应运而生。作为秦创原创新驱动平台先导区和秦创原两链融合“促进器”示范区的西咸新区泾河新城，更以秦创原创新驱动平台建设“秦创原排头兵”的使命担当，不断加速产业链和创新链有机融合，全力打造西安“科技创新新引擎、先进制造业新高地”，有效打通科技创新工作 “最后一公里”堵点，正成为我省促进科技成果转化、建设共性技术研发平台、实现校地校企合作、创新人才教育培养、推进产学研深度融合的“泾彩”舞台。

依托秦创原平台与泾河新城的资源优势，2021年7月，西安交通大学段玉岗教授团队在泾河新城注册设立“西安华晟复材科技有限公司”，顺利完成先进复合材料自动化装备技术成果转化与项目首笔融资。发轫于产学研的华晟复材，以产业上游“卡脖子”工艺为核心竞争力，其技术的强度及韧劲水平对标国外主流企业，市场空间十分广阔，并在军用和航天航空市场占有较大的优势。企业的未来应用领域和自身价值展现出极大的发展潜力，将成为我省推动科教资源优势转化为区域经济发展优势的又一标杆性案例。

融资、融智、融制，是泾河新城深入推动科技成果转化所绽放开来的“三朵金花”；提升高校专利技术转化效能、打通“政产学研资用”创新链、完善要素市场化配置、建设科技成果转移转化示范区……则是泾河新城携手高等院校、科研机构共同打造的创新型企业孵化培育“百花园”。花开锦绣，春色满园。这一场由产学研深度融合所引发的生态“蝶变”，“泾彩”正在发生！

本文来自微信公众号“西咸新区泾河新城”（ID:jinghexincheng），36氪经授权发布。