联柔机械李博：企业的智能化升级会促进行业良性发展｜WISE2022新风向大会-大湾区专精特新趋势论坛

编辑丨郭妍 江倩君 

6月17日，“WISE2022新风向大会-大湾区专精特新趋势论坛” 在广州举行。作为2022年首场线下WISE系列活动，承载着探风口、引动向、看趋势的重要意义， 今年“WISE新风向大会” 将目光锁定在“专精特新”。 “专精特新”概念自2011年首次提出，2022年被写进政府工作报告，十年间，从概念提出到形成政策体系，扶持力度不断加码。 

作为我国专精特新企业培育数量最多、发展质量最高的地区之一，粤港澳大湾区强大的制造业基础和浓厚的创新创业氛围，成为专精特新“小巨人”起飞的理想之地。 

在“专精特新”风口渐起之际，本次论坛邀请政府、企业与投资机构三大经济力量，聚焦大湾区“专精特新”发展趋势、新机遇&新市场&新消费、智造与效率三大风口议题，深度剖析专精特新机遇，助力大湾区加速发展。 

联柔机械大客户经理李博以 “解码小巨人的独门绝技” 为主题， 分析了传统机械行业的发展现状并分享了联柔机械成为“小巨人”的探索与经验 。李博认为，智能制造要助力“强国”建设，就要紧跟国家发展大势，努力提高自身的生产效率与产品质量，借助数据的综合应用提升核心竞争力。 

以下是李博的演讲实录，经36氪整理编辑：

非常感谢36氪邀请我司来参加本次大会，今天我就代表公司来分享一下我们成为“小巨人”的经验。 

李博“WISE2022新风向大会”演讲 （图源：现场拍摄） 

先介绍一下联柔机械，我们公司前身是做模具的，90年代已经开始从事这个行业，2005年才注册这个名字，具体领域就是 做国内外软体家居家具、家居工业互联网、数字化智能制造设备 ，主要为下游软体家具行业，如宜家、喜临门、席梦思等企业提供智能化设备，帮助他们完成生产自动化的升级。我们重点发力大健康产业，包括整个软体家具的应用，就是床垫、沙发、汽车座椅之类的终端产品和这些产品的生产装备制造研发。我们现在做到了业内第一，是行业内的标杆企业。 

我们主打三类产品， 第一类是硬件 ，包括袋装弹簧生产机、袋装弹簧粘胶机和床垫包装设备，主要营利点也是这些硬件设备。 第二类是软件 ，因为近两年市场发展环境对智能化管理解决方案的需要，我们自主开发了Smartline智能生产协作系统，专门为下游企业解决他们的智能化生产，同时也可以帮助我们自己的企业完成设备远程运维和管控。 第三类就是整体行业解决方案 ，以我们的客户宜家家居为例，从终端产品到生产产品的设备，再到产品工厂布局，我们从整个产业链帮他们提出解决方案。另外，还有东莞的慕思，我们根据他们的车间状况来设计装备产线的布局。 

根据我们公司这么多年的经验，接下来我从这三个方面来分享一下我们怎么成长为专精特新“小巨人”企业的。 

第一个方面是传统企业做智慧化升级的必要性。

机械行业分为很多类，有这么几个特点，首先， 市场小众化、客户不多且分散 ，全球才200多家客户，可能一个国家、一个地区就一到两家客户，几十台设备。然后就是 售后成本高 ，我们很多外国的客户，例如美国的客户，出现了一些小问题我们工程师就要去现场给他们解决，因为疫情在美国滞留了3-4个月，回国机票价格高，这就是一个整体的售后成本。还有 离散性生产 ，这是装备企业普遍的一个情况， 它需要的零配件比较多，还需要组装的过程，很难实现智能化、自动化的生产，这就需要强大的计算和优化管控的能力 。还有是 人才稀缺 ，因为机械行业需要一个从事这个领域很长时间的、经验丰富的工程师，必须熟悉本行业才能做出好东西来，但是从高校刚毕业的学生是没有经验的，在这个行业从零开始培养，培养了一到两年就又跳槽了，这对于企业来说是一个很难受的事情。这些是我们机械行业普遍的一个现状。 

我们的升级就是 从自动化、智能化生产以及运用数字化管理这两方面做升级 。最开始通过自动化、智能化的设备来管控升级设备，用一些智能化设备代替人工生产。我们现在年产值接近5亿，只有230名员工。另外就是运用数字化管理，我们自己开发了一套适合我们行业的ERP系统，从研发到管理，到车间生产，再到组装调试和售后都有自己的数字化管理系统，能实现高效的协同化生产。 

我们公司的智慧化升级对行业也有一些影响。通过智慧化升级，我们企业这两年取得了高效的发展， 保持了20%以上的业绩增长 。我们企业发展之后会带动上游下游企业一起发展，例如我们通过数字化管理 可以降低成本，提高设备性能，帮助下游企业提高了产能和生产效率 。另外我们企业做大了之后，同行看到也会进行相应的智能化升级，用数字化手段保持竞争力，从而可以刺激整个行业的良性发展。 

第二个方面是我们公司自主开发的智能互联网平台SMART LINE。

SMART LINE是我们远程运维和帮助客户实现自动化生产的平台，像东莞的慕思、法国的席梦思、德国的AGRO，国内的头部品牌，像顾家、喜临门都在用我们的设备以及我们的管理系统。利用平台可以帮客户 实现工厂的智能排班、进行成本管理，监控生产计划、设备维护以、辅助人员考核与培训，可以对客户每天、每月生产的数据报表进行统计分析 ，帮助企业做决策。 

第三个方面是我们自身的可持续、高质量发展之路。

我们公司从90年代开始专注于这个领域，一直发展到现在，我们研发出了很多行业首创的设备， 国内第一台袋装弹簧生产机就是我们公司研发生产的 。90年代公司创始人从国外客户那边了解到需要这种设备，我们公司就开始自主研发，一直持续钻研到现在，每年基本上都有一些新设备创新。 

生产设备的应用，像双层的弹网，也是我们首创的一个设备，它 能够根据人体的压力曲线来定制化生产床垫 。分区床垫，根据人躺下后的不同区域支撑力不同来分区，分为三个区或五个区，还有可以弯曲的用于电动床、沙发等。床垫通过我们的设备和技术，装进一个方形的盒子，方便了运输和电商销售，传统铺垫进电梯、爬楼梯都很困难，现在通过创新技术把一个床垫压缩到一个方形的盒子中，运输就很方便。 

我们自身持续高质量发展是通过下面这五个方面来实现的：第一， 坚持创新 ，每年自主立项20多项研发，每年可以完工10来项，基本上80%以上能转化成产品；第二，注重申请和保护 知识产权 ，现在已经申请了200多个知识产权，包括美国、德国、加拿大这些国外的发明专利都有申请；第三，坚持 自主研发 ，我们自始至终都是自己研发，没有和高校、科研院所合作过，也避免了一些纠纷；第四， 质量控制 我们也做到了业内第一，我们能跟客户保证我们的产品能用到15年以上；第五，坚持 自主培养人才 。这些是我们能够实现专精特新之路的基础。 

我们的“专精特新”主要体现在： 专，就是专一、专业 。我们已经做了将近20年，只专注在这个领域； 精，我们的技术、产品都能做到行业第一 ； 特，就是特色化 ，我们有特色产品，我们每年研发的特色产品都是行业的标杆产品； 新，通过技术创新、模式创新 ，帮助下游客户实现数字化生产。 

我们 智能制造如何助力“强国”建设？ 也就是紧跟着国家发展大趋势，顺应时代发展，提高我们自身的生产效率、提升产品质量、降低综合成本。借助数据的综合应用帮助我们实现研发周期的缩短、交货周期的缩短，相应地能提升我们自身的竞争力。 

我今天的分享就到这里，谢谢！ 

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